2023-10-24
Vào những năm 1940, ngành công nghiệp đã thấy các máy CNC đầu tiên, sử dụng mã được lưu trữ trên băng dán.Các thiết lập ngày nay phức tạp hơn nhiều và bao gồm các thiết lập đa chức năng tích hợp các công cụ như khoan, máy quay và dụng cụ mài trong các tế bào.
Năm 2020Trong tầm nhìn.Trong khi đó, 54% nhân viên tin rằng họ có thể tiết kiệm tới 240 giờ mỗi năm thông qua tự động hóa.trong khi 61% các nhà lãnh đạo doanh nghiệp tin rằng tự động hóa có thể dễ dàng được áp dụng cho các ngành công nghiệp của họ trong 12 tháng tớiCNC machining cũng không ngoại lệ.
Máy CNC đi kèm với các mức độ khác nhau của phần mềm và tự động hóa..Tuy nhiên, khó khăn nằm trong việc xác định công cụ máy CNC phù hợp và tự động hóa cho thiết lập của bạn.
Các loại công cụ nên được xem xét đầu tiên và quan trọng nhất. Trong một xưởng máy hiện đại, nó là hợp lý để mong đợi sẽ cần khoảng 40 hoặc nhiều công cụ, từ khoan đến máy cắt bay.lựa chọn công cụ phụ thuộc vào loại hoạt động, chẳng hạn như khoan, mài, xoay hoặc lăn.
Trước khi các kỹ sư tạo ra một bản thiết kế, điều thuận lợi là tiến hành một số nghiên cứu để đảm bảo các loại công cụ cần thiết của họ phù hợp với khả năng gia công và thiết bị có sẵn.
Ví dụ, nó có thể hóa ra rằng máy CNC có thể thực hiện bảy trong mười bước gia công trên một máy quay CNC, nhưng hai bước khác đòi hỏi gia công xả điện (EDM),và một bước cuối cùng đòi hỏi một hoạt động bổ sung từ một nhà cung cấp bên ngoàiNhững bước bổ sung này và sự tham gia của một nhà cung cấp bên thứ ba sẽ có tác động đến chi phí tổng thể.
Việc thay đổi tốc độ cũng là một cân nhắc thiết yếu; không có ý nghĩa gì khi có tất cả những công cụ nếu bạn không thể sử dụng chúng.Cơ chế thay đổi công cụ tự độngthiết kế để hợp lý hóa quá trình thay đổi công cụ Các mô hình hiện đại có tính năng thay đổi công cụ nhanh chóng, có thể đáp ứng mong đợi của bạn.
Thông thường, nếu bạn đang làm việc với các mô hình máy CNC cũ, thay đổi công cụ tự động không phải là một lựa chọn.có những bước bạn có thể thực hiện để giảm thời gian thay đổi công cụ.
Cải thiện thời gian chuyển công cụ mà không tự động hóa đòi hỏi sự kết hợp các quy trình thủ công hiệu quả, tổ chức và đào tạo thích hợp.Một bước đầu tiên tích cực là đảm bảo các công cụ và người giữ công cụ được lưu trữ theo cách hợp lý và dễ tiếp cận.
Các bộ giữ đa công cụ bên trong máy CNC, như tạp chí công cụ hoặc vòng xoay công cụ cũng có thể giảm nhu cầu thay đổi công cụ thường xuyên trong một công việc.đầu tư vào các hệ thống công cụ thay đổi nhanh, chẳng hạn như các bộ giữ công cụ nhanh hoặc hệ thống công cụ mô-đun, để giảm đáng kể thời gian thay đổi công cụ.
Tuy nhiên, trong một thế giới lý tưởng, điều này sẽ được quản lý bằng tự động hóa.Một cái gì đó có thể dẫn đến cả thời gian ngừng hoạt động kéo dài và dựa vào nhân viên có tay nghềMột hệ thống tự động hóa như hệ thống CubeBOXTezmaksan Robotics, cung cấp một giao diện thân thiện với người dùng cho phép các nhà khai thác dễ dàng thay thế các bộ phận mà không cần kiến thức lập trình robot trước.
Việc tải và thả nhanh các mảnh làm việc này làm tăng đáng kể tính linh hoạt và nhanh nhẹn trong quy trình sản xuất, tạo điều kiện cho việc điều chỉnh nhanh theo nhu cầu sản xuất phát triển.
Sau đó là khu vực gia công, bao gồm khả năng của máy để chạy nhiều hơn một pallet cùng một lúc.Máy gia công hạng nặng hoặc cả hai.
Tự động hóa máy CNC mang lại nhiều lợi ích cho quy trình sản xuất.độ chính xác và năng suất trong hoạt động của họMột trong những lợi thế chính của tự động hóa máy CNC là giảm đáng kể sự can thiệp của con người cần thiết cho quá trình gia công.
Ví dụ, Tezmaksan RoboticsCubeBOX hệ thống tự động hóa cho máy CNC có thể thực hiện các nhiệm vụ như tải và thả các mảnh, thay đổi công cụ và kiểm tra chất lượng.các nhà sản xuất có thể vận hành máy CNC của họ liên tục trong 24 giờ, dẫn đến tăng năng lực sản xuất và giảm chi phí lao động.
Các hệ thống robot CubeBOX được trang bị các cảm biến tiên tiến và khả năng lập trình.đảm bảo rằng mỗi hoạt động được thực hiện với mức độ chính xác khó đạt được thông qua các hoạt động bằng tayĐiều này đặc biệt có giá trị trong các ngành công nghiệp, nơi có sự khoan dung chặt chẽ và các tiêu chuẩn chất lượng là điều cần thiết.
Những hệ thống robot này có thể thích nghi với các loại máy CNC khác nhau và kích thước, làm cho chúng phù hợp với một loạt các ứng dụng trên các ngành công nghiệp khác nhau.Công nghiệp gỗ hoặc các ngành sản xuất khác, tự động hóa có thể được điều chỉnh để đáp ứng các nhu cầu và yêu cầu sản xuất cụ thể.
Cuối cùng nhưng không kém phần quan trọng là vấn đề an toàn.Tự động hóa máy CNC giúp cải thiện an toàn nơi làm việc bằng cách giảm nhu cầu người vận hành thực hiện các công việc lặp đi lặp lại và đòi hỏi sức khỏeĐiều này không chỉ bảo vệ hạnh phúc của nhân viên mà còn giảm thời gian ngừng hoạt động và chi phí liên quan.
Về cơ bản, nắm lấy tự động hóa trong máy gia công CNC, cùng với một tập trung chiến lược vào các thông số kỹ thuật máy,sẽ cung cấp một lợi thế cạnh tranh cho các công ty tìm cách không chỉ tối ưu hóa hoạt động của họ mà còn ở lại hàng đầu của sản xuất hiện đại.
Send your inquiry directly to us
